Il-kwalità tal-laminazzjoni tal-qalba tal-ġeneratur tat-turbina, il-ġeneratur tal-idro u l-mutur AC / DC kbir għandu impatt kbir fuq il-kwalità tal-mutur. Matul il-proċess ta 'l-ittimbrar, il-burrs se jikkawżaw short-to-turn circuit tal-qalba, u jżidu t-telf tal-qalba u t-temperatura. Il-BURRs se jnaqqsu wkoll in-numru ta 'laminazzjonijiet tal-mutur elettriku, iżidu l-kurrent ta' eċċitazzjoni u effiċjenza aktar baxxa. Barra minn hekk, il-burrs fl-islott se jtaqqbu l-insulazzjoni tal-istralċ u jikkawżaw espansjoni esterna tal-irkaptu. Jekk il-burr fit-toqba tax-xaft tar-rotor huwa kbir wisq, jista 'jonqos id-daqs tat-toqba jew iżid l-ellittiċità, li jirriżulta f'munzjonament diffiċli fuq ix-xaft tal-qalba, li jaffettwa direttament il-kwalità tal-mutur. Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġu analizzati l-kawżi tal-burrs tal-laminazzjoni tal-qalba u jieħdu miżuri preventivi relatati għall-ipproċessar u l-manifattura tal-muturi.
Kawżi ta 'burrs kbar
Fil-preżent, domestiku u barraniManifatturi ta 'laminazzjoni bil-muturPrinċipalment jipproduċu laminazzjonijiet kbar tal-qalba tal-mutur li huma magħmula minn 0.5mm jew 0.35mm irqiq tal-folja tal-azzar elettriku tas-silikon. Burrs kbar huma prodotti fil-proċess tal-ittimbrar prinċipalment minħabba r-raġunijiet li ġejjin.
1.
Waqfa kbira, żgħira jew irregolari bejn il-moduli tal-ittimbrar se jkollha impatt negattiv enormi fuq il-kwalità tas-sezzjoni tal-laminazzjoni u tal-wiċċ, skont il-fornituri tal-laminazzjonijiet tal-muturi elettriċi. Fuq il-bażi ta 'l-analiżi tal-proċess ta' deformazzjoni tal-folja li tbatti, jista 'jidher li jekk id-distakk bejn imut maskili u l-imut tan-nisa huwa żgħir wisq, ix-xquq ħdejn it-tarf tal-irġiel imut se jkun imnaqqas' il barra għal distanza mill-firxa normali tad-distakk. Interlayer Burr se jifforma fis-saff tal-ksur meta l-folja tal-azzar tas-silikon tkun separata. L-estrużjoni tat-tarf tan-nisa tikkawża li t-tieni reġjun illustrat jiġi ffurmat fuq is-sezzjoni tal-blanking, u l-estrużjoni tal-burr jew tat-tarf bis-snien b'konu maqluba tidher fuq il-parti ta 'fuq tagħha. Jekk id-distakk huwa kbir wisq, ix-xquq tal-shear ħdejn it-tarf tal-irġiel huwa mqassam 'il ġewwa għal xi distanza mill-firxa normali tad-distakk.
Meta l-materjal ikun imġebbed iebes u l-inklinazzjoni tas-sezzjoni tal-blanking tiżdied, il-folja tal-azzar tas-silikon tinġibed faċilment fil-vojt, u b'hekk tifforma burr tawwali. Barra minn hekk, id-distakk irregolari bejn l-ittimbrar imut jista 'wkoll jikkawża li l - burrs kbar jiġu prodotti lokalment fuq il -Laminazzjonijiet tal-mutur elettriku, jiġifieri, l-estrużjoni tal-burrs se jidhru fi lakuni żgħar u burrs tawwalija fi lakuni kbar.
2. Tarf imċajpra tal-parti tax-xogħol tal-ittimbrar imut
Meta t-tarf tal-parti tax-xogħol tad-die huwa arrotondat minħabba xedd fit-tul, ma jistax jaħdem aħjar f'termini ta 'separazzjoni tal-materjal, u s-sezzjoni kollha ssir irregolari minħabba d-dmugħ, li tirriżulta f'biċċiet kbar.Fornituri ta 'laminazzjonijiet bil-mutur elettrikuSib li l-burrs huma partikolarment serji jekk it-tarf tal-irġiel imut u t-tarf tan-nisa huma ċatt meta l-materjal jitwaqqa 'u jiġi mtaqqab.
3. Tagħmir
Il-manifatturi tal-laminazzjoni bil-mutur jindikaw ukoll li l-eżattezza tal-gwida tal-magna tal-ippanċjar, il-paralleliżmu ħażin bejn is-slider u s-sodda, u l-perpendikulari ħażina bejn id-direzzjoni tal-moviment tas-slider u l-mejda se jipproduċu wkoll burrs. Preċiżjoni ħażina tal-magna tal-ippanċjar se tikkawża l-linja ċentrali tal-irġiel imut u l-mara li ma tikkoinċidix u tipproduċi burrs, u itħan u tagħmel ħsara lill-pilastru gwida tal-moffa. Barra minn hekk, f'każ ta 'għarqa tal-magna tal-perforar, se jiġri t-tieni perforazzjoni. Burrs kbar se jiġu prodotti wkoll jekk il-forza tal-perforar tal-magna tal-ippanċjar ma tkunx kbira biżżejjed.
4. Materjal
Propjetajiet mekkaniċi, ħxuna irregolari u kwalità ħażina tal-wiċċ ta 'materjali tal-folja tal-azzar tas-silikon fil-produzzjoni attwali jaffettwaw ukoll il-kwalità tas-sezzjoni ta' laminazzjoni. L-elastiċità u l-plastiċità tal-materjal tal-metall jiddeterminaw il-prestazzjoni tal-ittimbrar tal-metall. B'mod ġenerali, il-folja tal-azzar tas-silikon għall-qlub tal-mutur għandu jkollha ċertu grad ta 'elastiċità u plastiċità. Il-laminazzjonijiet tal-mutur elettriku jinvolvu biss proċessi ta 'ttimbrar kiesaħ bħal ippanċjar, qatra, u qtugħ, il-materjal tal-folja tal-azzar tas-silikon huwa xieraq, għax il-materjal b'elastiċità aħjar għandu limitu ta' mobilità għolja u jista 'jgħin biex tinkiseb kwalità tajba tat-taqsima.
Miżuri preventivi
Wara li ġew analizzati r-raġunijiet imsemmija hawn fuq għall-burrs, huwa meħtieġ li jiġu kkunsidrati l-miżuri li ġejjin biex jitnaqqsu l-burrs.
1. Meta tkun qed tipproċessa l-ittimbrar imut, il-preċiżjoni tal-magni u l-kwalità tal-immuntar tal-imut maskili u femminili għandhom ikunu assigurati, u l-vertikalità tal-imut maskili, ir-riġidità tal-pressjoni laterali, u riġidità suffiċjenti tad-die tal-ittimbrar kollha għandha wkoll tkun assigurata. Il-manifatturi tal-laminazzjoni bil-mutur se jipprovdu l-għoli tal-burr permess tal-wiċċ tal-shear tal-ippanċjar għal folja normali b'mut kwalifikat u l-ippanċjar normali.
2. Meta tinstalla l-ittimbrar imut, kun żgur li l-valuri tad-distakk tal-imut maskili u femminili huma korretti, u l-imut maskili u femminili huma ffissati b'mod sod u affidabbli fuq il-pjanċa tal-iffissar. Il-pjanċi ta 'fuq u t'isfel għandhom jinżammu paralleli ma' xulxin fuq il-magna tal-perforar.
3
4. Il-fornituri tal-laminazzjonijiet bil-mutur elettriku għandhom jużaw il-magna tal-perforar li għandha forza ta 'l-ippanċjar suffiċjenti. U l-magna tal-ippanċjar għandha tkun f'kondizzjoni tajba u għandha titħaddem minn operatur tas-sengħa.
5. Folja tal-azzar tas-silikon li l-materjal jgħaddi l-ispezzjoni tal-materjal għandha tintuża għall-ippanċjar.
Jekk il-miżuri ta 'hawn fuq jittieħdu fil-proċess ta' l-ittimbrar, il-burrs jitnaqqsu ħafna. Iżda dawk huma biss miżuri preventivi, u problemi ġodda se jseħħu fil-produzzjoni attwali. Proċess speċjali ta 'deburring se jitwettaq wara l-ippanċjar ta' qlub kbar tal-mutur biex jitneħħew dawn l-imperfezzjonijiet. Iżda burrs kbar wisq ma jistgħux jiġu eliminati. Bħala riżultat, l-operaturi għandhom spiss jiċċekkjaw il-kwalità tas-sezzjoni tal-perforar waqt il-produzzjoni, sabiex il-problemi jistgħu jiġu skoperti u solvuti fil-ħin biex jiġi żgurat li n-numru ta 'burrs ta' laminazzjonijiet tal-mutur elettriku huwa fil-firxa kif meħtieġ mill-proċess.
POST TIME: Mejju-12-2022