X'inhuma laminazzjonijiet bil-mutur?
Mutur DC jikkonsisti f'żewġ partijiet, "stator" li hija l-parti wieqfa u "rotor" li hija l-parti li ddur. Ir-rotor huwa magħmul minn qalba tal-ħadid ta 'struttura ta' ċirku, koljaturi ta 'appoġġ u kolji ta' appoġġ, u r-rotazzjoni tal-qalba tal-ħadid f'kamp manjetiku tikkawża li l-koljaturi jipproduċu vultaġġ, li jiġġenera kurrenti eddy. It-telf ta 'enerġija tal-mutur DC minħabba l-fluss tal-kurrent eddy jissejjaħ telf tal-kurrent eddy, magħruf bħala telf manjetiku. Varjetà ta 'fatturi jaffettwaw l-ammont ta' telf ta 'enerġija attribwibbli għall-fluss tal-kurrent eddy, inkluża l-ħxuna tal-materjal manjetiku, il-frekwenza tal-forza elettromottiva indotta, u d-densità tal-fluss manjetiku. Ir-reżistenza tal-kurrent li jiċċirkola fil-materjal taffettwa l-mod kif jiġu ffurmati l-kurrenti eddy. Pereżempju, meta l-erja tas-sezzjoni trasversali tal-metall tonqos, il-kurrenti eddy se jitnaqqsu. Għalhekk, il-materjal għandu jinżamm irqaq biex jimminimizza l-erja tas-sezzjoni trasversali biex jitnaqqas l-ammont ta 'kurrenti eddy u telf.
It-tnaqqis tal-ammont ta 'kurrenti eddy hija r-raġuni ewlenija għaliex jintużaw diversi folji jew laminati tal-ħadid irqaq fil-qlub tal-armature. Folji irqaq jintużaw biex jipproduċu reżistenza ogħla u bħala riżultat jseħħu inqas kurrenti eddy, li jiżgura ammont iżgħar ta 'telf ta' kurrent eddy, u kull folja tal-ħadid individwali tissejjaħ laminazzjoni. Il-materjal użat għal laminazzjonijiet tal-mutur huwa azzar elettriku, magħruf ukoll bħala azzar tas-silikon, li jfisser l-azzar bis-silikon. Is-silikon jista 'jħaffef il-penetrazzjoni tal-kamp manjetiku, iżid ir-reżistenza tiegħu, u jnaqqas it-telf tal-isteresi tal-azzar. L-azzar tas-silikon jintuża f'applikazzjonijiet elettriċi fejn il-kampi elettromanjetiċi huma essenzjali, bħal stator/rotor tal-mutur u transformer.
Is-silikon fl-azzar tas-silikon jgħin biex titnaqqas il-korrużjoni, iżda r-raġuni ewlenija għaż-żieda tas-silikon hija li tnaqqas l-isteresi tal-azzar, li hija d-dewmien ta 'żmien bejn meta kamp manjetiku jiġi ġġenerat għall-ewwel darba jew imqabbad mal-azzar u l-kamp manjetiku. Is-silikon miżjud jippermetti li l-azzar jiġġenera u jżomm il-kamp manjetiku b'mod aktar effiċjenti u malajr, li jfisser li l-azzar tas-silikon iżid l-effiċjenza ta 'kwalunkwe mezz li juża l-azzar bħala materjal tal-qalba. Ittimbrar tal-metall, proċess ta 'produzzjoniLaminazzjonijiet bil-muturgħal applikazzjonijiet differenti, jista 'joffri lill-klijenti firxa wiesgħa ta' kapaċitajiet ta 'adattament, b'għodda u materjali ddisinjati skont l-ispeċifikazzjonijiet tal-klijent.
X'inhi t-teknoloġija tal-ittimbrar?
L-ittimbrar tal-mutur huwa tip ta 'ittimbrar tal-metall li ntuża għall-ewwel darba fl-1880s għall-produzzjoni tal-massa ta' roti, fejn l-ittimbrar jissostitwixxi l-produzzjoni tal-partijiet b'die-forġa u magni, u b'hekk inaqqas b'mod sinifikanti l-ispejjeż tal-partijiet. Għalkemm is-saħħa tal-partijiet ittimbrati hija inferjuri għal partijiet iffalsifikati, għandhom kwalità biżżejjed għall-produzzjoni tal-massa. Partijiet tar-roti stampati bdew jiġu importati mill-Ġermanja lejn l-Istati Uniti fl-1890, u l-kumpaniji Amerikani bdew ikollhom presses tal-ittimbrar tad-dwana magħmula minn manifatturi Amerikani tal-għodod tal-magni, b'diversi manifatturi tal-karozzi li jużaw partijiet stampati qabel Ford Motor Company.
L-ittimbrar tal-metall huwa proċess ta 'iffurmar fil-kesħa li juża dies u presses tal-ittimbrar biex jaqta' l-folja tal-metall f'forom differenti. Folja ċatta tal-metall, spiss imsejħa vojta, hija mitmugħa fl-istampa tal-istampar, li tuża għodda jew die biex tittrasforma l-metall f'forma ġdida. Il-materjal li għandu jiġi ttimbrat jitqiegħed bejn id-die u l-materjal huwa ffurmat u mqaxxar bi pressjoni fil-forma mixtieqa tal-prodott jew komponent.
Hekk kif l-istrixxa tal-metall tgħaddi mill-istampa tal-ittimbrar progressiva u tiżvolġi bla xkiel mill-coil, kull stazzjon fl-għodda jwettaq qtugħ, ippanċjar jew liwi, bil-proċess ta 'kull stazzjon suċċessiv li jżid max-xogħol tal-istazzjon preċedenti biex jifforma parti sħiħa. L-investiment fl-imut permanenti tal-azzar jeħtieġ xi spejjeż bil-quddiem, iżda jista 'jsir iffrankar sinifikanti billi tiżdied l-effiċjenza u l-veloċità tal-produzzjoni u billi jiġu kkombinati operazzjonijiet multipli ta' formazzjoni f'magna waħda. Dawn imut tal-azzar iżommu t-truf li jaqtgħu tagħhom u huma reżistenti ħafna għal impatt għoli u forzi li joborxu.
Vantaġġi u żvantaġġi tat-teknoloġija tal-ittimbrar
Meta mqabbel ma 'proċessi oħra, il-benefiċċji ewlenin tat-teknoloġija tal-ittimbrar jinkludu spejjeż sekondarji aktar baxxi, spejjeż ta' die aktar baxxi, u livell għoli ta 'awtomazzjoni. Imut tal-ittimbrar tal-metall huma inqas għaljin biex jipproduċu minn dawk użati fi proċessi oħra. It-tindif, il-kisi u spejjeż sekondarji oħra huma orħos minn proċessi oħra ta 'fabbrikazzjoni tal-metall.
Kif jaħdem l-ittimbrar bil-mutur?
L-operazzjoni tal-ittimbrar tfisser qtugħ tal-metall f'forom differenti billi tuża dies. L-ittimbrar jista 'jitwettaq flimkien ma' proċessi oħra li jiffurmaw il-metall u jista 'jikkonsisti minn proċess jew tekniki speċifiċi wieħed jew aktar, bħal ippanċjar, blanking, intaljar, muniti, liwi, flanging, u laminar.
L-ippanċjar ineħħi biċċa ruttam meta l-pin tal-ippanċjar jidħol fid-die, u jħalli toqba fil-biċċa tax-xogħol, u wkoll ineħħi l-biċċa tax-xogħol mill-materjal primarju, u l-parti tal-metall imneħħija hija biċċa tax-xogħol ġdida jew vojta. Intaljar tfisser id-disinn mgħolli jew imnaqqas fil-folja tal-metall billi tagħfas vojt kontra die li jkun fih il-forma mixtieqa, jew billi tmigħ il-materjal vojt ġo die rolling. Coining hija teknika liwi li l-biċċa tax-xogħol hija ttimbrata u mqiegħda bejn die u l-punch. Dan il-proċess jikkawża li l-ponta tal-punch tippenetra l-metall u jirriżulta f'liwjiet preċiżi u ripetibbli. Il-liwi huwa mod kif tifforma l-metall f'forma mixtieqa, bħal profil f'forma ta 'L, U jew V, bil-liwi ġeneralment iseħħ madwar assi wieħed. Flanġjar huwa l-proċess ta 'introduzzjoni ta' flare jew flanġ f'biċċa tax-xogħol tal-metall permezz tal-użu ta 'die, magna tal-ippanċjar, jew magna tal-flanging speċjalizzata.
Il-magna tal-ittimbrar tal-metall tista 'tlesti kompiti oħra minbarra l-ittimbrar. Jista 'jitfa, ippanċja, jaqta' u jsawwar folji tal-metall billi jiġi pprogrammat jew ikkontrollat numerikament bil-kompjuter (CNC) biex joffri preċiżjoni għolja u ripetibbiltà għal biċċa stampata.
Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.huwa l-manifattur professjonali tal-laminazzjoni tal-azzar elettriku u maker tal-moffa, u l-biċċa l-kbira tal-Laminazzjonijiet bil-muturpersonalizzati għall-ABB, SIEMENS, CRRC u l-bqija huma esportati lejn id-dinja kollha b'reputazzjoni tajba. Gator għandu xi forom mhux tal-copyright għall-ittimbrar tal-laminazzjonijiet tal-istator, u jiffoka fuq it-titjib tal-kwalità tas-servizz ta 'wara l-bejgħ, biex jipparteċipa f'kompetizzjoni tas-suq, xogħol ta' servizz ta 'wara l-bejgħ rapidu u effiċjenti, biex jissodisfa l-ħtieġa ta' utenti domestiċi u barranin għal mutur laminazzjonijiet.
Ħin tal-post: Ġunju-22-2022