X'inhuma l-laminazzjonijiet bil-mutur?
Mutur DC jikkonsisti f'żewġ partijiet, "stator" li huwa l-parti wieqfa u "rotor" li huwa l-parti li ddur. Ir-rotor huwa magħmul minn qalba tal-ħadid-struttura taċ-ċirku, koljaturi ta 'appoġġ u coils ta' appoġġ, u r-rotazzjoni tal-qalba tal-ħadid f'qasam manjetiku tikkawża li l-kolji jipproduċu vultaġġ, li jiġġenera kurrenti eddy. Telf ta 'enerġija tal-mutur DC minħabba fluss ta' kurrent eddy huwa msejjaħ telf ta 'kurrent eddy, magħruf bħala telf manjetiku. Varjetà ta 'fatturi taffettwa l-ammont ta' telf ta 'enerġija attribwibbli għall-fluss tal-kurrent eddy, inkluża l-ħxuna ta' materjal manjetiku, frekwenza ta 'forza elettromotiva indotta, u densità ta' fluss manjetiku. Ir-reżistenza tal-kurrent li jiċċirkola fil-materjal taffettwa l-mod kif jiġu ffurmati kurrenti eddy. Pereżempju, meta l-erja tas-sezzjoni trasversali tal-metall tonqos, il-kurrenti eddy jitnaqqsu. Għalhekk, il-materjal għandu jinżamm irqaq biex jitnaqqas iż-żona ta 'sezzjoni trasversali biex jitnaqqas l-ammont ta' kurrenti u telf ta 'eddy.
It-tnaqqis tal-ammont ta 'kurrenti eddy huwa r-raġuni ewlenija għaliex diversi folji tal-ħadid irqiq jew laminazzjonijiet jintużaw fil-qlub tal-armatura. Folji irqaq jintużaw biex jipproduċu reżistenza ogħla u bħala riżultat iseħħu inqas kurrenti eddy, li jiżgura ammont iżgħar ta 'telf ta' kurrent eddy, u kull folja tal-ħadid individwali tissejjaħ laminazzjoni. Il-materjal użat għall-laminazzjonijiet bil-mutur huwa l-azzar elettriku, magħruf ukoll bħala azzar tas-silikon, li jfisser l-azzar bis-silikon. Is-silikon jista 'jtaffi l-penetrazzjoni tal-kamp manjetiku, iżid ir-reżistenza tiegħu, u jnaqqas it-telf ta' istereżi ta 'l-azzar. L-azzar tas-silikon jintuża f'applikazzjonijiet elettriċi fejn il-kampi elettromanjetiċi huma essenzjali, bħal stator tal-mutur / rotor u transformer.
Is-silikon fl-azzar tas-silikon jgħin biex inaqqas il-korrużjoni, iżda r-raġuni ewlenija biex iżżid is-silikon hija li tnaqqas l-istereżi tal-azzar, li huwa d-dewmien tal-ħin bejn meta kamp manjetiku jiġi l-ewwel iġġenerat jew imqabbad mal-azzar u l-kamp manjetiku. Is-silikon miżjud jippermetti li l-azzar jiġġenera u jżomm il-kamp manjetiku b'mod aktar effiċjenti u malajr, u dan ifisser li l-azzar tas-silikon iżid l-effiċjenza ta 'kwalunkwe apparat li juża l-azzar bħala materjal tal-qalba. Ittimbrar tal-metall, proċess ta 'produzzjoniLaminazzjonijiet bil-muturGħal applikazzjonijiet differenti, tista 'toffri lill-klijenti firxa wiesgħa ta' kapaċitajiet ta 'personalizzazzjoni, b'għodda u materjali ddisinjati għall-ispeċifikazzjonijiet tal-klijent.
X'inhi t-teknoloġija tal-ittimbrar?
L-ittimbrar bil-mutur huwa tip ta 'ittimbrar tal-metall li l-ewwel intuża fl-1880s għall-produzzjoni tal-massa ta' roti, fejn l-ittimbrar jissostitwixxi l-produzzjoni tal-partijiet permezz ta 'forġ u magni, u b'hekk inaqqas b'mod sinifikanti l-ispejjeż tal-partijiet. Għalkemm is-saħħa tal-partijiet ittimbrati hija inferjuri għal partijiet tal-falsifikazzjoni die, huma għandhom biżżejjed kwalità għall-produzzjoni tal-massa. Il-partijiet tat-tpinġija tar-roti bdew jiġu importati mill-Ġermanja lejn l-Istati Uniti fl-1890, u l-kumpaniji Amerikani bdew ikollhom presses tal-ittimbrar apposta magħmula mill-manifatturi tal-għodda tal-magni Amerikani, b'diversi manifatturi tal-karozzi li jużaw partijiet ittimbrati qabel il-Ford Motor Company.
L-ittimbrar tal-metall huwa proċess li jifforma l-kesħa li juża l-imut u l-istampar biex tnaqqas il-folja tal-metall f'forom differenti. Folja ċatta tal-metall, li spiss tissejjaħ blanks, hija mdaħħla fl-istampa tal-ittimbrar, li tuża għodda jew imut biex tittrasforma l-metall f'forma ġdida. Il-materjal li għandu jiġi ttimbrat jitqiegħed bejn il-miet u l-materjal huwa ffurmat u mqaxxar mill-pressjoni fil-forma mixtieqa tal-prodott jew komponent.
Hekk kif l-istrixxa tal-metall tgħaddi mill-istampa tal-ittimbrar progressiva u tiżvolġi bla xkiel mill-kolja, kull stazzjon fl-għodda jwettaq qtugħ, ippanċjar jew liwi, bil-proċess ta 'kull stazzjon suċċessiv li jżid mal-ħidma tal-istazzjon ta' qabel biex jifforma parti kompluta. L-investiment fi dies permanenti tal-azzar jirrikjedi xi spejjeż bil-quddiem, iżda jista 'jsir iffrankar sinifikanti billi tiżdied l-effiċjenza u l-veloċità tal-produzzjoni u billi tgħaqqad operazzjonijiet li jiffurmaw multipli f'magna waħda. Dawn l-azzar imut iżommu t-truf tal-qtugħ li jaqtgħu tagħhom u huma reżistenti ħafna għal impatt għoli u forzi li joborxu.
Vantaġġi u Żvantaġġi tat-Teknoloġija tal-Ittimbrar
Meta mqabbel ma 'proċessi oħra, il-benefiċċji ewlenin tat-teknoloġija tal-ittimbrar jinkludu spejjeż sekondarji aktar baxxi, spejjeż tad-die aktar baxxi, u livell għoli ta' awtomazzjoni. L-ittimbrar tal-metall imut huwa inqas għali biex jipproduċi minn dawk użati fi proċessi oħra. It-tindif, il-kisi u spejjeż sekondarji oħra huma orħos minn proċessi oħra ta 'fabbrikazzjoni tal-metall.
Kif jaħdem l-ittimbrar bil-mutur?
Operazzjoni ta 'l-ittimbrar tfisser li taqta' l-metall f'forom differenti bl-użu ta 'dies. L-ittimbrar jista 'jitwettaq flimkien ma' proċessi oħra li jiffurmaw metall u jistgħu jikkonsistu minn proċess jew tekniki speċifiċi wieħed jew aktar, bħal ippanċjar, blanking, embossing, coining, liwi, flanging, u laminating.
L-ippanċjar ineħħi biċċa ruttam meta l-ippanċjar jidħol fid-die, iħalli toqba fil-biċċa tax-xogħol, u wkoll ineħħi l-biċċa tax-xogħol mill-materjal primarju, u l-parti tal-metall imneħħija hija biċċa xogħol ġdida jew vojta. L-intaljar ifisser id-disinn imqajjem jew depress fil-folja tal-metall billi tagħfas vojt kontra die li fih il-forma mixtieqa, jew billi titma 'l-materjal vojt f'mudell. Il-kisi huwa teknika tal-liwi li l-biċċa tax-xogħol hija ttimbrata u mqiegħda bejn die u l-punch. Dan il-proċess jikkawża li l-ponta tal-punch tippenetra l-metall u tirriżulta fi liwjiet preċiżi u ripetibbli. Il-liwi huwa mod kif tifforma metall f'forma mixtieqa, bħal profil L-, U- jew V, bil-liwi ġeneralment iseħħ madwar assi wieħed. Il-flanging huwa l-proċess tal-introduzzjoni ta 'flare jew flanġ f'biċċa tax-xogħol tal-metall permezz tal-użu ta' die, magna tal-perforar, jew magna speċjalizzata tal-flanging.
Il-magna tal-ittimbrar tal-metall tista 'tlesti kompiti oħra għajr l-ittimbrar. Jista 'jitfa', jaqta ', jaqta' u jifforma folji tal-metall billi jkun ipprogrammat jew ikkontrollat mill-kompjuter (CNC) biex joffri preċiżjoni għolja u ripetibilità għal biċċa ttimbrata.
Jiangyin Gator Preċiżjoni Mold Co., Ltd.huwa l-manifattur professjonali tal-laminazzjoni tal-azzar elettriku u l-produttur tal-moffa, u ħafnaLaminazzjonijiet bil-muturPersonalizzati għall-ABB, Siemens, CRRC u l-bqija huma esportati lejn id-dinja kollha b'reputazzjoni tajba. Gator għandu xi forom li ma jpoġġux id-drittijiet għall-ittimbrar tal-laminazzjonijiet stator, u jiffoka fuq it-titjib tal-kwalità tas-servizz ta 'wara l-bejgħ, biex jipparteċipa f'kompetizzjoni tas-suq, xogħol ta' servizz ta 'wara l-bejgħ rapidu, effiċjenti, biex jissodisfa l-ħtieġa ta' utenti domestiċi u barranin għal laminazzjonijiet bil-mutur.
Ħin ta 'wara: 22-2022 ta' Ġunju